我国首台深水水下采油树打破“密封大考”

  

  近来，我国海油部属海油工程特定品种设备分公司擎海水下总装车间门前，立起一座约3层楼高的水池，明黄色的水下采油树静静躺在池底。项目小组成员屏气凝思，注视着屏幕上跳动的压力曲线——这是我国首台自主研制深水水下采油树的气密性测验现场。

  水下采油树是油气出产管柱与海底油气运送管道衔接的重要纽带，犹如井口“水龙头”，操控着油气挖掘速度，并对出产状况实时监测和调整，具有安全阻隔储油层、确保井下作业安全等功能，是构建水下油气出产系统的基础设施。

  本次测验的采油树带着可回收式计量调理模块，是目前国内水深最大、压力等级最高、温度合适运用的规模最广的水下采油树，对打造自主可控的海洋油气配备系统、保证国家能源安全具有极端重大意义。

  “加压！”水下采油树规划副经理郭兴伟紧盯监控屏宣布指令，数字在世人屏气中攀升：5000psi（磅力/平方英寸）、8000psi、10000psi……随后坚持在10000psi的数值上。

  “10000psi，相当于690个大气压。”郭兴伟说。“你也能幻想成在一个指甲巨细的方位上站好几只大象！”他弥补道。

  事前架设在水池中的12台摄像机从各个视点注重着采油树的状况。监控画面闪现，在这样的极限工况下，每一个法兰、每一个密封面仍然坚持完美贴合。

  跟着压力数值定格，记录仪闪现一切密封点走漏量均在规范规模内。郭兴伟站在操作台前，手指轻触实时监测系统界面：“气密性测验其实是很直观的——哪怕冒一个泡都算失利。”云淡风轻的描绘背面藏着千钧之力。此时，深水采油树静静沉在水中。

  “在井口衔接器、悬挂器这些关键部位，咱们经过金属与弹性体复合密封技能，设置金属密封圈、非金属密封圈的多重屏障，增强可靠性。”水下采油树项目负责人刘水兵介绍道，“这些自主研制的金属——弹性体复合密封圈相当于给每个接口上了‘双保险’，就像现代版别的榫卯结构，气温变化时金属与非金属资料互补形变，完结动态密封。”

  可回收式计量调理模块（FCM）的密封技能打破也是一大亮点。项目团队将多相流量计与固定式节流阀集成于一个可回收式模块上。假使采油树后续需求修理，现场人员无须打捞主体便可完结中心部件替换，在缩短作业周期的一起大幅度降低成本。

  FCM研制是这台深水采油树制作的重要环节，而多孔衔接器的密封与锁紧规划则是其间的重中之重。“最难霸占的是多孔衔接器同步密封。”刘水兵指着FCM模块上形似“七星盘”的设备回想。项目团队曾为此接连奋战数月，制作很多实验件，终究完结多孔同步对接和高压密封。“这相当于在高压水枪下完结微米级拼图。”刘水兵说。

  “压力加载至10000psi，稳压完毕，各监测点无走漏！”跟着郭兴伟的陈述，操控室内响起火热的掌声。这台集成很多精细零件的深海重器，成功经过“滴水不漏”的检测。

  据了解，本次完结总装的水下采油树是海油工程“擎海”品牌重要中心水下配备之一。

  在产业链层面，这场打破带来的涟漪效应正在闪现。水下采油树研制触及机械、力学、资料、电子、信息化等多范畴，带动国内10余个专业的技能打破，整合100余家供应链企业，构成完好的水下配备制作系统。

  采油树的研制仍在持续，测验中心玻璃幕墙上，“走向深蓝”的标语与远处海天相接处的钻井渠道交相辉映。

上一篇:重庆渝北整治无堂食外卖见成效投诉举报同比下降30%
下一篇:精品国产一区二区三区TV